কার্বন ফাইবার ক্ষত টিউবটিকে মূল ছাঁচে প্রিপ্রেগকে শক্তভাবে রোল করতে হবে এবং মূল ছাঁচের নিজেই ভাল দৃঢ়তা থাকা দরকার এবং রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃত হবে না। মূল ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল প্লাস্টার, গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক, মোম, ধাতু ইত্যাদি, এবং ধাতব পদার্থের কঠোরতা এবং অনমনীয়তা আরও ভাল, যা রোল করার সময় কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগকে আরও শক্তভাবে চেপে রাখতে পারে।
উপরন্তু, ধাতব উপাদানের পৃষ্ঠটি পালিশ করার পরে আরও ভাল ফিনিশ করে। রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করার পরে, কার্বন ফাইবার টিউবের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের ক্ষতি না করে মুক্তি আরও সম্পূর্ণ হওয়া নিশ্চিত করা যেতে পারে।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল মেটাল কোর ছাঁচ তৈরি করা কম কঠিন এবং খরচ বেশি নয়। এটি ভবিষ্যতে অনেকবার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে এবং সামগ্রিক খরচ-কার্যকারিতা বেশি।
এটি উল্লেখ করা উচিত যে কার্বন ফাইবার ওয়াইন্ডিং পাইপের মেটাল কোর ডাই হেডের ডিজাইনটি সর্পিল ওয়াইন্ডিং আইনের উপর ভিত্তি করে হওয়া দরকার এবং একটি উপবৃত্তাকার গোলাকার মাথা ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যারেলের ক্ষেত্রে, তাত্ত্বিকভাবে পণ্যটিকে ব্যাস অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, যার জন্য কোর ছাঁচের ব্যারেল একই ব্যাসে প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে, টেপারড কোর ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। বারবার ট্রায়ালের পরে, 1:1500~3500 এর টেপার দিয়ে কোর মোল্ড ব্যারেল প্রক্রিয়া করা আরও উপযুক্ত। ছাঁচ মুক্তির প্রয়োজনীয়তা বিবেচনায় নিয়ে, মূল ছাঁচের পৃষ্ঠে একটি ছাঁচ প্রকাশ এজেন্ট প্রয়োগ করুন। সহায়ক অংশ সম্পর্কে, যেহেতু কোর ছাঁচটি উইন্ডিং মেশিনে ইনস্টল করা দরকার, কোর ছাঁচের গর্তটি অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য বাইরের দিকে প্রসারিত করতে হবে।
ম্যান্ড্রেলকে অবমূল্যায়ন করবেন না। এটি ছাড়া, কার্বন ফাইবার ক্ষত টিউব পছন্দসই আকার এবং নির্দিষ্টকরণ পৌঁছাতে পারে না। মানে কার্বন ফাইবার টিউব তৈরির প্রথম ধাপ শেষ হয়নি। মান পূরণ করে এমন একটি কার্বন ফাইবার টিউব তৈরি করাও অসম্ভব।
